Страницы: 1 РЕЦЕНЗИЯ На дипломный проект студента гр.ЭР-98 Родченко Т.А., на тему «Проектирование электросети и выбор электрооборудования центральной подземной подстанции «Кировского» рудника ОАО «Апатит». Дипломный проект выполнен в виде пояснительной записки на 131 странице. К проекту приложен графический материал на 7-ми листах. Первая глава проекта посвящена горно-геологическим сведениям о предприятии. Горные работы представлены во второй главе. Проветривание рудника, водоотлив и поверочный расчет подъемной установки приведены в третьей главе. Выбор электропривода насосной установки и его поверочный расчет содержатся в четвертой главе.
ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ. «Электрификация цеха по переработки молока в ЗАО «Шушенский молочно. СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ 1. ПРОИЗВОДСТВЕННО-ХОЗЯЙСТВЕННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ФЕРМЕРСКОГО. Читать дипломную работу online по теме 'Электрификация бройлерного цеха. ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ.
Вопросам общего электроснабжения Кировского рудника посвящена глава пять. Главы семь и девять отражают вопросы рационального использования недр, охраны окружающей среды и безопасности жизнедеятельности. Автоматизация управления технологическими процессами освещена в главе восемь. Специальная часть проекта посвящена реконструкции распределительного устройства 6 кВт ЦПП-2 рудника «Кировский» Автор провел анализ разных типов аппаратов и по сравнительным характеристикам выбрал наиболее рациональное решение для проектирования подстанции. Следует отметить современный подход к решению задачи с определением наиболее экономически выгодного варианта КРУ. Действительно, выбранные КРУ отвечают последним требованиям к такого рода оборудованию с применением вакуумных выключателей.
По проекту имеются следующие замечания: 1. Мощность короткого замыкания в подземных условиях превышает 50МВ А, что противоречит нормам безопасности в условиях подземных рудников. В этом случае рекомендуется применять реакторы. Непонятно, на каком основании (стр.65) автором определен коэффициент спроса, равный 0.7 - 0.75, что является явно завышенным для подземных рудников.
В проекте имеются стилистические ошибки. Несмотря на отмеченные недостатки считаю, что проект выполнен на высоком инженерном уровне и заслуживает хорошей оценки, а его автор Родченко Т.А. Присвоения квалификации инженера. Введение Решение задач, поставленных перед горнодобывающей промышленностью, возможно лишь при повышении производительность труда, снижении себестоимости полезного ископаемого на основе применения новой техники и технологии, полной электрификации работ. Электрификация рудника является энергетической основой механизации и автоматизации технологических процессов. Комплекс процессов на руднике «Кировский» включает в себя проведение горных выработок, добычу, транспорт, подъем, распределение электроэнергии, проветривание, откачку воды. На руднике эксплуатируется большое количество электрооборудования, главным образом, во взрывозащищенном исполнении.
Безотказность работы электрического оборудования, поддержание оптимального уровня и качества напряжения в распределительных сетях, полная электрификация рудника - залог ритмичной и производительной работы предприятия. ^ Общая часть Глава 1. Характеристика предприятия и месторождения 1.1. Горно-технологические сведения о предприятии Объединенной Кировский рудник ОАО 'АПАТИТ' образован в 1989 году на базе двух подземных рудников - Кировского и Юкспорского (Кировский - с 1929 года, Юкспрорский - с 1954). Максимальная производительность Кировского крыла - 14,4 миллиона тонн руды в год - достигнута в 1980 году, Юкспорского - 5,8 миллиона тонн - в 1985 году.
За весь период работы ими добыто свыше 550 миллионов тонн. В настоящее время добыча ведется на подземных горизонтах +460м, + 410м, + 322м, + 252м. Часть запасов по лежачему боку рудного тела отрабатывается открытым способом Саамским и Северным карьерами. Удельный вес руды, добытой открытым способом, составляет 12% от всего объема добычи рудника. Проектом института 'Гипроруда', разработанным в 1989 году, предполагалось вывести Объединенный Кировский рудник на производительность 25,4 миллиона тонн руды в год. Однако, из - за снижения спроса на апатитовый концентрат и ухудшения экономической ситуации в 1997 году проект был пересмотрен в сторону уменьшения.
Он откорректирован на 12 миллионов тонн руды в год с возможностью в случае необходимости увеличить мощность рудника до 15 миллионов тонн. Реконструкция Объединенного Кировского рудника условно разбита на два этапа.
Первый заканчивается в 2002 году вводом в работу горизонта + 172м и комплекса подземного дробления Главного ствола № 1. Это позволит вывести рудник на производительность 10,5 миллионов тонн руды в год. Второй этап заканчивается в 2010 - 2011 году вводом мощностей, которые обеспечат руднику годовую добычу 12 миллионов тонн руды в год. До окончания первого этапа осталось полгода.
Сегодня практически закончены проходческие работы на горизонте + 172м. Идет его оборудование - укладка рельсовых путей, монтаж электрических сетей, строительство камер и других объектов. Закончены проходческие работы по камере подземного дробления Главного ствола № 1. По плану произведены: монтаж скиповой машины, реконструкция клетьевой подъемной машины, ремонт копра и строительство приемных бункеров руды.
Кроме вопросов строительного характера, реконструкция Объединенного Кировского рудника включает в себя и техническое перевооружение. В первую очередь это переход на добычу руды высокопроизводительной самоходной техникой. Сегодня на руднике с ее помощью добывается 37% руды.
Книга, кроме того, обобщает и систематизирует важнейшие идеи и тезисы из предыдущей работы Дэвида Аркера – «Создание сильных брендов». В книге подробно рассмотрены все этапы разработки сильного бренда: • формирование действенной идентичности бренда • разработка архитектуры бренда • регулирование взаимоотношений брендов в марочном портфеле • поддержка бренда в условиях глобализации рынка • создание бренда без рекламы. В пример приводятся успехи компаний «Virgin Airlines», «Adidas», «Marriott», «IBM», «McDonald’s» и др. Дэвид Аакер и Эрик Йохимштайлер говорят о том, как стратегическое бренд-лидерство, только недавно возникнув, вытесняет классическую систему бренд-менеджмента, ориентированную на тактику. 
Другие темы книги: • Как создать и совершенствовать индивидуальность бренда.
В перспективе планируется перейти на добычу руды только самоходной техникой. Практика применения самоходных машин на отечественных и зарубежных рудниках подтвердила возможность получения высоких технике - экономических показателей, как на очистных, так и на подготовительно - нарезных работах. На очистной выемке производительность труда увеличилась в среднем в 2 - 3 раза, при проведении горизонтальных выработок - в 2 - 4 раза. За этот же период на рудниках, где применяется переносное оборудование, этот показатель вырос всего на 20 - 30%, в основном в результате улучшения организации труда. Все это позволит вывести рудник на проектную производительность, чтобы компенсировать выбывающие мощности Центрального рудника и обеспечить стабильную работу ОАО 'АПАТИТ' в течение длительного периода.
КРАСНОЯРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ Кафедра системоэнергетики Зав. Т.н., профессор ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ 01.51.03.01.ПЗ. На тему: «Электрификация цеха по переработки молока в молочно-консервный комбинат ». Проектировал студент Руководитель проекта Завей- Консультанты: По экономическому обоснованию По экологии По Нормоконтроль Шахматов С.
Н КРАСНОЯРСК 2003г. КРАСНОЯРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ Факультет энерготехнологический Кафедра системоэнергетики Специальность 3114 – «Электрификация и автоматизация.» УТВЕРЖДАЮ: Зав. Кафедрой К.
Т.н., профессор « 30 » ноября 2002 г. ЗАДАНИЕ ПО ДИПЛОМНОМУ ПРОЕКТУ СТУДЕНТА Мартыненко Оксаны Сергеевны 1. Тема проекта – «Электрификация цеха по переработке молока в молочноконсерный комбинат» ».
Утверждена приказом по университету от «29» г 2. Срок сдачи студентом законченного проекта 2003 г. Исходные данные к проекту: Типовой проект, научная и проектная литература. Содержание расчетно-пояснительной записки (перечень подлежащих разработке вопросов): Введение 1. Анализ хозяйственной деятельности. Современное состояние вопроса. Расчет электроприводов установки.
Расчет электроснабжения сушильной установки. Расчет электроосвещения сушильного цеха. Экономическое обоснование проекта.
Безопасность проектных решений. Экологичность проекта. Перечень графического материала. Сеть предприятия. Внешний вид установки ЦТР-500. Внешний вид установки ВРА-4.
Технологическая схема сушилки. План, где сушилки стоят.
План предприятия. Безопасность проектных решений.
Технико-экономическое обоснование проекта. 6 Консультанты по проекту Раздел Консультант Подпись, дата Задание выдал Задание принял Экономическое обоснование Экологичность проекта Безопасность проекта 7. Дата выдачи задания 2002 г.
Руководитель Завей- Задание принял к исполнению РЕФЕРАТ Дипломный проект содержит 78 стр., 4 таблицы, 31 источников, 8 листов графического материала. Распылительная сушилка молока, сушильная установка, расчет, электропривода распылителя, насоса молока, выбор воздуховода, паровой калорифер, реконструкция. Объектом изучения является распылительная сушилка молока. Цель работы – повышение производительности сушильной установки путем ее реконструкции.
В процессе работы сделан анализ существующих сушильных установок. Выполнены расчеты некоторых узлов установки, ее электроснабжение и освещение помещения. Дано технико-экономическое обоснование целесообразности реконструкции.
Дипломный Проект Электрификация Коровника
Содержание Введение 7 1. АНАЛИЗ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ 8 1.1 Размеры производства и специализация Шушенского молочно-консервного комбината 8 1.2 Анализ производственной деятельности Шушенского молочно-консервного комбината 9 1.3. Экономическая эффективность производственной деятельности 9 1.4.Анализ электрохозяйства Шушенского МКК 9 1.5 Обоснование дипломного проекта 10 2. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА 12 2.1. Распылительные сушилки 12 2.2. Принцип работы распылительной сушилки 13 2.3.
Вихревые сушилки и сушилки кипящего слоя 14 2.4. Основные принципы выбора оборудования 15 2.5. Принципы работы сушильной установки типа ЦТР-500 17 3. РАСЧЕТ ЭЛЕКТРОПРИВОДОВ УСТАНОВКИ 22 3.1. Выбор типа электропривода распылителя.
Выбор и расчет электродвигателя распылителя. Выбор и расчет электродвигателя насоса подачи молока 26 3.4. Выбор и расчет электропривода 26 4.
РАСЧЕТ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ СУШИЛЬНОЙ УСТАНОВКИ 34 4.1. Характеристика системы электроснабжения 34 4.2. Определение номинальных и пусковых токов электродвигателей.
Определение токов в линии, питающей ламповую нагрузку и в линии РЩ 1 - РЩ 2 36 4.4. Выбор и защиты 37 4.5. Расчет площади сечения проводов 39 5. РАСЧЕТ ЭЛЕКТРООСВЕЩЕНИЯ СУШИЛЬНОГО ЦЕХА. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ 46 7.
БЕЗОПАСНОСТЬ ПРОЕКТНЫХ РЕШЕНИЙ 48 7.1. Характеристика объекта проектирования и анализа условий труда в разрабатываемом производстве 48 7.2. Краткая характеристика состояния. Состояние противопожарной защиты 48 7.3. План мероприятий по улучшению условий труда 49 7.4. Выбор устройства защитного отключения 49 7.5.
Расчет заземляющего устройства 54 8. ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА 57 8.1. Загрязнения окружающей среды 57 8.2. Последствия загрязнений 58.
Дипломный Проект Электрификация
Мероприятия по предотвращению загрязнений 59 8.4. Характеристика предприятия как источника загрязнения атмосферы воздуха и меры их предотвращения 61 8.5. Меры материального стимулирования и наказания 65 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 68 БИБЛИОГРАФИЯ.
70 ПРИЛОЖЕНИЯ 73 ВВЕДЕНИЕ За последние годы в стране сложилось непростое социально-экономическое положение тяжело отразившееся на состояние как сельскохозяйственного сектора являющегося поставщиком сырья для перерабатывающей и, так и на самой промышленности предприятия, которой были заняты переработкой и производством продуктов питания поэтому необходимым стало произвести анализ состоявшейся ситуации и попытаться выяснить причины невысокого экономического роста в данной области и предложить определенные пути решения по улучшению эффективности технических показателей. АНАЛИЗ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ШУШЕНСКОГО МОЛОЧНО-КОНСЕРВНОГО КОМБИНАТА. Основной вид хозяйственной деятельности предприятия - организация приема молока от населения и совхозов, его переработка и производство молочной продукции. 'Шушенский МКК' располагается на трех площадках: Основная площадка располагается в п.
Шушенское и две другие. Курагино, где ведется прием молока, его сепарирование и частичная переработка (масло, сметана). Ермаковское, где ведется только прием молока и его сепарация.
Ubuntu сменить ip address. На первый взгляд у вас будет небольшое замешательство,, в основном из-за отсутствия документации на данный момент, это начинает иметь смысл, как только вундеркинды показывают вам, как они это сделали. Изменение IP-адреса может быть сделано с помощью команды New-NetIPAddress, она имеет много параметров, некоторые из которых, даже не документированы в Get-Help. Изменение IP-Адреса Я видел людей,которые пытались изменить IP-адреса с помощью загадочных классов WMI в старых версиях PowerShell, но всё изменилось с PowerShell v3, сейчас есть модуль NetTCPIP, который приносит большую часть функциональности в родной PowerShell.
Шушенское МКК располагается на восточной окраине поселка в его промышленной зоне. С северной стороны от территории предприятия располагается Шушенская, с восточной - РО 'Сельхозтехника', с западной свободные от застройки земли. Жилая зона располагается в 50 м от границы территории предприятия. На территории предприятия располагается следующие цеха и здания: консервный цех, цельномолочный цех, котельная, гаражи, электроцех, механические мастерские, аммиачная компрессорная, складские помещения, АБК. Участок приема и переработки молока. Курагино располагается в центре поселка на переработке улиц Заводская и Партизанская.
Жилая ближайшая застройка находится в 70-ти метрах от границы территории предприятия. На территории предприятия располагается котельная, гараж, аммиачная компрессорная, цех приема и переработки молока. Ермаковское располагается приемный пункт молока с последующим вывозом его в п. Шушенское на переработку. Территория участка расположена в жилой зоне села по улице Сурикова. Ближайшее жилье находится в 100 м от границы территории предприятия. Размеры производства и специализация.
Прямым показателем размера предприятия принято считать объем производства валовой и товарной продукции, зависящих от объема, трудовых ресурсов и величины закупок сырья у сельскохозяйственных предприятий. Основные показатели приведены в приложении, таблица № 1. Стоимость товарной продукции возросла за счет увеличения основных производственных фондов производственного назначения. Рост энергетических мощностей и электропотребления обуславливается установкой нового технологического оборудования и введения новых производственных площадей. Анализ производственной деятельности Шушенского МКК. Количество, закупаемого у сельскохозяйственных предприятий, молока увеличилось за счет введения новых производственных мощностей и увеличения договорных поставок сельскохозяйственными предприятиями зоны.
Эти показатели переведены в приложении, таблица №2. Шушенским молочно-консервный комбинат специализируется на переработке молока с получением цельных, сухих и консервированных молочных продуктов. Объем и структура товарной продукции. Из представленных данных видно, что в 2001 году произошел спад в производстве молочных консервов, что обусловлено проведением коренной реконструкции основного производственного корпуса переводом технологического оборудования во вновь построенные цеха. Что отразилось на увеличении других видов молочной продукции. Экономическая эффективность производственной деятельности предприятия.
Из таблицы видно, что из года в год процентное соотношение элементов затрат на выпуск продукции изменяется, причем видно, что доля тепло энергетических ресурсов себестоимости единицы товарной продукции возрастает за счет увеличения их стоимости при повышении тарифов на энергетические ресурсы. Относительно не высокий рост стоимости сырья и материалов, используемых при производстве продукции объясняет некоторое снижение, составляющей затрат на сырье и материалы вложенных в себестоимость продукции. Более рациональное использование внутренних трудовых ресурсов сократило долю в себестоимости продукции со стороны посторонних лиц. В целом можно выделить, что повышается тенденция увеличения составляющей в себестоимости продукции со стороны топливно-энергетических ресурсов, что влечет за собой острую необходимость в их экономном использовании.
1.4.Анализ электрохозяйства Шушенского МКК. Шушенский молочно-консервный комбинат запитан от линии. Одно основное питание КЛ-10кВ (Ф-31-24) и резервные КЛ-10 кв. (Ф-31-15), КЛ-10кВ (Ф-31-9). Прием напряжения производится на пяти трансформаторах -10-04 мощностью 630кВА, каждый расположенных: ТР №1,2 в отдельно стоящей подстанции, питающей консервный цех, масло цех, сыр цех и (компрессорные, электро цех, механический цех и т. ТР №3 расположенный в РП №1 питает: завод цельного молока (ЗЦМ), административный корпус, столовую. ТР №4,5 расположенные в ТП котельной питает: котельную, авто гараж.
Электропотребление комбината за 2002г. Составило 5210 тыс. КВт для сравнения электропотребление за 2001г. КВт, то есть увеличение электропотребления объясняется вводом в эксплуатацию новых мощностей, в основном его модернизации и реконструкции (замена компрессоров, укрупнение аппаратов по переработке молока и т. Обоснование дипломного проекта. Из предприятия видно, что количество вырабатываемых молочных продуктов из года в год изменяется. На ШМКК вырабатывается следующие виды продукции: 1)цельномолочные: молоко различной жирности, кефир, ряженка, и т.
2)молоко сухое 3)сыр 4 масло (различной жирности) 5)сухая молочная сыворотка Сушка молока означает, что вода извлекается из жидкого продукта, так что продукт переходит в твердую форму. Содержание воды в сухом молоке от 2-5 и при таком низком содержании влаги развитие микроорганизмов не происходит. Увеличивается срок хранения молока, благодаря этому снижается стоимость транспортировки и продуктов. Промышленные методы основаны на нагревании продукта, вода испаряется и удаляется как пар, остаток представляет сухой продукт сухое молоко. На комбинате используется распылительный способ сушки, т.
Е молоко предварительно концентрируется выпариванием и затем высушивается в распылительной башни. На первой стадии сушки избыток воды испаряется в свободной форме между частицами. На конечной стадии испаряется вода, расположенная в порах и капиллярах твердых частиц.
Первая стадия проводится относительно быстро, в то время как последняя стадия требует больших затрат времени и энергии. На качество продукта в значительной мере влияет нагрев, в частности, если сушка происходит так, что частицы молока находятся в контакте с горячими поверхностями теплообменник (роликовая сушка), в этом случае в порошке содержание подгоревших частиц, которые ухудшают его качество. Сухое обезжиренное молоко (СОМ) является наиболее распространенным типом молока. В зависимости от области применения изменяется требование к сухому молоку, если сухое молоко должно смешиваться с целью для последующего потребления, оно должно быть хорошо растворимо и иметь питательные ценности. Для этого требуется мягкая сушка (продукция в башне).
Для обезжиренного молока применяется интенсивная сушка продукта, интенсивная термическая обработка. При производстве сухого молока очистка молока осуществляется одновременно с сепарированием или одновременно с нормализацией молока в потоке.
Тепловая обработка молока достаточно интенсивна. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА В настоящее время в народном хозяйстве для переработки цельных и вторичных молочных ресурсов применяются несколько принципиально отличных друг от друга типов сушильных установок. Анализ существующего сушильного оборудования приведен ниже. 2.1 Распылительные сушилки. Одним из традиционных способов конвективной сушки цельного молока, СОМ, ЗЦМ и многих других продуктов молочной промышленности является распылительная сушилка. В подавляющем большинстве в промышленности используются распылительные сушилки с дисковым распылением сгущенного молока. При распылительном способе сушки, продолжительность сушки и пребывание материала в сушильной камере составляет 5-30 секунд в зависимости от способа удаления высушенного продукта из башни.
В качестве сушильного агента в распылительных установках используется воздух с температурой 140-180.С, что зависит от паровых котлов установленных в котельных станциях предприятий. Распылительная сушка проходит два этапа на первом этапе предварительная обработка молока, сгущается до уровня содержания твердых веществ 45-55%. На втором этапе концентрат подаются в сушильную башню для окончательной сушки. Процесс проходит в 3 стадии: - распыление концентрата на очень мелкие капли. Попадание распылительного концентрата в поток теплого воздуха, в котором быстро выпаривается влага. Отделение частиц сухого молока от высушивающего воздуха. Выпаривание является необходимо производственной стадией для получения высококачественного молока.
Сухой продукт выработан без предварительного концентрирования имеет очень маленькие частицы, вследствие чего характеризуется низкой стачиваемостью и коротким сроком хранения и к тому же не экономичен. Сушка может быть одно-, двух-, трех -, ступенчатой. На заводе используется одноступенчатая сушка. Сушилка 'ВРА-4'-это усовершенствованный вариант распылительной установки ' РС-1000 '.
В отличие от ' РС-1000 ' сушилка 'ВРА-4'дополнительно оснащена виброконвективным аппаратом для досушки и охлаждения продукта. Кроме того, в ней применен мокрый скруббер для полной очистки воздуха от частиц сухого молока, но применение такого вида очистки повышает гидравлическое сопротивление (до 4000 Па) на преодоление которого затрачивается дополнительная мощность. Применение виброконвективного аппарата позволило исключить пневмотрассу с большим расходом воздуха. Применение такого аппарата явилось переходом к двух стадийной сушке.
Под 'двух стадийной' сушкой подразумевается удаление влаги из сгущенного молока в двух сушилках различного типа. Впервые вибро конвективные сушилки в молочной промышленности были применены в комплекте с распылительной сушилкой ' Hиpо-Атомайзеp-2000 ' в начале 70-х годов. Среди распылительных сушилок установка ' Hиpо-Атомайзеp-2000' является наиболее совершенной как по конструктивному исполнению, так и по эксплуатационным показателям. В настоящее время на предприятиях молочной промышленности широко используются распылительные сушилки таких типов как: ' ЦТР-500 ', производства Германии; ВРА-4 производства Чехословакии.
Среди отечественных сушильных установок можно выделить установку форсуночного типа ' ОСВ-1 ' производительностью 1000 кг испаренной влаги в час и другие (см. Принцип работы распылительной сушки.
Скачать KMPlayer 4.2.2.6. Мощный и удобный медиа и DVD плеер. KMPlayer – это очень хорошая альтернатива обычному медиа плееру, а его основным достоинством является универсальность. KMPlayer обладает всеми преимуществами привычного мультимедийного плеера и кроме того. Jan 10, 2018 - KMPlayer - скачать KMPlayer 4.2.2.6, KMPlayer - мощный медиаплеер, поддерживающий всевозможные форматы аудио и видео файлов, а также включающий в себя все необходимые для их беспроблемного воспроизведения фильтры и кодеки. Кроме этого присутствует поддержка. Узнайте как установить KMPlayer - один из лучших плееров для просмотра видео на любом компьютере. Пошаговая инструкция по закачке и установке в картинках. Установить км плеер.
Одноступенчатая сушка. В графической части показана конструкция установки одноступенчатой сушки. Молочный концентрат подается в камеру сушилки (1) с помощью насоса высокого давления (4), а затем подается в распылиВ камере распыленные мелки капли смешиваются с горячим воздухом.
Воздух подается в установку через фильтр с помощью винтелятора, снабженного нагревателем, где его температура повышается до 150-250 С. Горячий воздух через распределитель попадает в смесительную камеру. В смесительной камере распыленное молоко смешивается с горячим воздухом, и вода из молока выпаривается. Главным образом сушка протекает в момент торможения высвобожденных из распылителя капель молока с большой скоростью при трении о воздух. Свободная вода испаряется непрерывно. Вода, которая находится в порах и капиллярах твердых частиц, должна сначала диффундировать поверхности, а уж потом испариться.
Это происходит, пока частицы молока медленно оседают в сушильной башне. Молоко нагревается только до 70-80. С, поскольку теплоотдача воздуха расходуется на испарение воды.
Удаление воду из капель приводит к значительному уменьшению массы объема и диаметра. При идеальных условиях сушки вес уменьшится примерно на 50%, объем-до 40%, а диаметр до 75% от размера первоначальной капли. Сухое молоко в процессе сушки оседает в сушильной камере и выгружается в нижней части башни. Далее транспортируется в секцию упаковки охлажденным воздухом, подаваемым с помощью винтелятора. После охлаждения смесь охлаждающего воздуха и порошка попадает в разгрузочный блок (7), где перед упаковкой порошок отделятся от воздуха. Некоторые части маленьких легких частиц может смешаться с воздухом, выходящим из сушильной камеры. Этот порошок отделяется с помощью одного или более циклонов (6,7).
Отделенный порошок возвращается в основной поток сухого молока, транспортируемого в секцию упаковки. Очищенный высушивающий воздух удаляется из установки с помощью винтелятора. Распыление молока. Чем меньше размер молочных капель, тем больше будет их суммарная площадь тем более эффективной будет их сушка. Один литр молока имеет площадь поверхности около 0,05 м2.
Если это количество молока распыляется в сушильной башне, каждая из маленьких капель будет иметь площадь поверхности 0,05-0,15 мм2. Молочных капель, полученных из исходного литра молока, составит около 35 м2. Таким образом, при распылении площадь увеличивается примерно в 700 раз. Конструкция распылительного оборудования зависит от размеров капель и характеристик, которые необходимо получить.
Этими характеристиками могут быть размер гранул, текстура, растворимость, плотность и смачиваемость. Некоторые сушилки снабжены неподвижными соплами. Установка, используется в низких сушильных башнях и располагается таким образом, чтобы относительно крупные капли выбрасывались против потока высушивающего воздуха. Неподвижные сопла, которые распыляют молоко в одном направлении с потоком высушивающего воздуха.
В этом случае давление подачи молока определяет размер капель. При высоких давлениях (до 30 МПа или 300 бар) сухие частицы будут очень мелкими и образуют плотную массу. При низких давлениях (20-5 МПа или 200-50 бар) размер частиц будет больше, поскольку пылеобразные частицы не будут образовываться. 3 Вихревые сушилки и сушилки кипящего слоя. Попытка использовать сушильные установки взвешенного слоя, для сушки молочных продуктов, дала положительные результаты.
Преимуществом, установок слоя перед остальными, является применение больших скоростей воздуха, что особенно важно при сушке вязких продуктов. Аппараты взвешенного слоя, используемые в молочной промышленности, предназначены для досушки молока после распылительных сушилок. Недостатком таких аппаратов, при сушке белковых продуктов, является то, что в процессе сушки происходит налипание продукта и тем интенсивнее, чем выше температура теплоносителя.
Как правило, такие аппараты эксплуатируют при температуре воздуха не более 130. С, в связи, с чем их производительность и КПД очень низкие. В настоящее время эксплуатируются аппараты кипящего слоя типа: ' ВС-КПИ-150 ', ' ВС - КПИ - 300 ', ' КС - 50 '. За последние годы созданы сушильные установки типов: ' СГ - 500 ',' Я2 - ОПЕ ', ' Я2 - ОПЖ '.
Сушилка ' СГ - 500 ' предназначена для сушки и гранулирования сгущенного обезжиренного молока. Она отличается невозможностью получения сухого молока пищевого назначения, отвечающего требованиям действующих стандартов по структуре и растворимости, увеличение начальной температуры теплоносителя, следовательно, установка имеет низкий КПД и невысокую производительность. Следующая установка этой серии, агрегат ' Я2-ОHЕ ' спроектированный на базе ' А1-ФМУ '. Он предназначен для сушки материалов любой вязкости и получения, гранулированных и порошкообразных продуктов (обезжиренное молоко, ЗЦМ и другие) (см.
Исходный продукт может быть получен любым способом концентрирования, сгущением, ультрафильтрацией, сквашиванием, а так же без предварительного сгущения. Сухие продукты, получаемые агрегатом 'Я2-ОHЕ', отвечают требованиям к техническим и пищевым продуктам высшего сорта. По результатам проверки, СОМ и ЗЦМ, высушенные в сушилке 'Я2-ОHЕ', по растворимости не уступают образцам, полученных при распылительной сушке, а по сыпучести превосходят их. Аппарат может работать как в паре с - выпарным аппаратом, так и без него. Вихревая сушилка ' Я2 - ОHЕ ' отличается от других установок такого типа тем, что в конструкции воздуховода отсутствуют дополнительные направляющие решетки, с которыми соприкасается продукт.
Это дало возможность увеличить температуру сушки до 250-300. С и резко поднять эффективность использования теплоносителя. Кроме того, высокая начальная температура сушилки позволила оснастить сушилку, теплогенератором прямого сгорания газа. Для увеличения производительности оборудования разработан сушильный агрегат ' Я2 - ОНЖ ', состоящий из трех сушилок ' Я2-ОHЕ ' (трех модулей) установленных параллельно. Производительность агрегата ' Я2 - ОНЖ ' составляет 450 кг испаренной влаги в час. Основные принципы выбора сушильного оборудования.
В большинстве случаев классификация сушильного оборудования осуществляется по таким признакам. Как взаимное движение тепло носителя и высушенного материала или стадийность процесса (одноступенчатая и двухступенчатая сушка). Применительно к сушке молочно - белкового сырья, необходимо учитывать факторы, влияющие на выбор сушильного оборудования, наиболее характерные для предприятий отрасли: обеспеченность сырьем в течение года, среднесуточное поступление сырья, наличие дополнительных энергетических ресурсов (топливо, электроэнергия), пригодность оборудования для переработки сырья, работоспособность оборудования при минимальном потреблении дефицитных источников энергии. Выбирая для конкретного предприятия оборудование, необходимо учитывать: возможность изменения производительности в широких пределах, в первую очередь в сторону увеличения по сравнению с паспортной, получение продукта высокого качества при любой производительности, простоту конструкции, отказ от сложного и дефицитного оборудования, пожаробезопасность, наибольший выход из единицы сырья. Опыт показывает, что наиболее перспективными в этом отношении являются конвективные сушильные установки, использующие в качестве теплоносителя нагретый воздух, изменяя температуру которого можно значительно увеличить производительность. В соответствии с J-d диаграммой параметры воздуха значительно возрастают (его начальное теплосодержание и способность поглощать влагу) при увеличении температуры. Из таблицы видно, что при температуре воздуха С его влагопоглащающая способность возрастает в 7-8 раз.
Следовательно, при неизменных размерах оборудования и мощностях вентиляторов можно в значительной мере увеличить производительность установки. Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах: 1. Домашний очаг.:. История:. Окружающий мир:. Справочная информация.:.:.:.:.:. Техника.:.
Образование и наука:. Предметы:. Мир:.:.
Бизнес и финансы:.:.:.